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CA6150卧式车床工作台调整要求及6150车床生产厂家价格

时间:2019-11-15 10:17 来源:http://changsheng-jmtc.com 作者:铣床

CA6150卧式车床刨削时,应认定台面一边进料,待一边刨刀用钝后,再横向移动一段距离进料刨削,以便充分利用刨刀的每一部分。压刨加工较短的木料,为防止在刨削中发生水平回转现象,6150车床应在台面中间纵向加一木条,木条的厚度要小于加工木料的厚度5mm以上。长度小于前后辊筒间距的木料,不能在压刨床上刨削。刨削较长的木料,由于木料前部是在工作台的外面,会增加辊筒和压紧装置的压力,使木料翘起,产生木料加工的缺陷。为此,应在压刨工作台出料台面后,加设一个等高的辅助工作台。刨削带有斜度的木料。应根据角度大小做一模板,将木板放在模板上加工。为提高机床的使用效率,模板应做两块,以便轮换使用。木料的基准面与相对面横向不平行,即断面为直角梯形时,要使用模板在压刨上刨削。加工薄而宽的木料时,为提高机床使用效率,避免单个木料倾斜偏倒,应将数根木料叠起来放在夹具里刨削。刨削的板面较宽,超过台面宽度的1/2时,CA6150车床切削面较大,切削的阻力也相应增大,对此,进结辊筒的压力要适当增大,进给速度应放慢,一次刨削的厚度(切削深度)要小。刨削松木时,有树脂粉结在台面和辊筒上,会阻碍木料的进给,精密车床CA6150应在台面上擦拭煤油润滑,还要及时剔除粘结在辊筒上的树脂。(12)较小的框架类部件也可在压刨上刨削,应斜着进给,木料与进给方向的角度应在30°左右。进给速度要慢,20车床切削深度要小。更换刨刀,应在关机并待刀轴自然停稳后进行,CA6150卧式车床切忌人为强制使刀轴停止旋转。操作者精力要集中,衣袖要扎紧,手脚要灵敏,不得戴手套,防止发生事故。
压刨床的调整包括工作台、进料辊筒、压紧器以及进给速度等的调整。(以MB106A型为例说明),车床CA6150工作台的高度由被加工木料的厚度而定。MBl06A型工作台大幅度升降用机动调整,精确的微调则用手动调整,调好后将工作台锁紧。当工作台面歪斜时,因刀刃距工作台面的高度不等,会使刨削木料两边厚度不一。因此,ca6150车床在每次换装刀具工作时,应先使木料沿台面歪斜,应调整台面下的丝杆。如果刀刃伸出量不一致,应重新装好刨刀,其方法与平刨床相同。前后下辊筒凸出工作台面的高度,应根据不同树种、木料含水率和厚度用手轮调整。高度一般为0.1~0.2mm,如木料下表面为毛料时,最好为0.3~0.4mm或更大些。干燥的硬木料应用较小的凸出量,含水率较高的软木材应用大的凸出量,其精确的检验和调整可用直尺或塞尺。上进料辊和压紧装置压紧力的调整,6150卧式车床要保证有足够的推动力,消除木料上下震动,还要使木料受压最小。压紧力的调整,应使弹簧力逐渐增大,既能消除辊筒在木料表面打滑,又能使木料送进不产生震动。前上进料辊筒和断屑器的下母线,应调整到比刨刀切削圆周低1~2mm为宜。进料辊筒过低,对木料的压力则会过大,车床已刨削的木料表面将留有刻痕。断屑器过低,会顶住木料;过高则对木料的压力不足,木料会被刨刀撞击弹回。后压紧器和后上进料辊,卧式车床6150应调整到低于刀轴切削圆下母线的0.5~1mm;车床过低会造成进料中途停顿,木料对着刀轴之处会产生低凹现象。

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